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Q550D高强板热处理工艺及性能

来源:百乐汇电玩游戏中心   发表时间:2014/12/9 9:38:07
简要概述:Q550D高强板热处理工艺及性能

将中厚Q550D高强板加热到所要求的温度后并且保持一定时间,然后用选定的冷却速度和冷却方法进行冷却,从而得到所需要的组织和性能,这一过程叫做热处理工艺。Q550D高强板热处理工艺是由加热、保温和冷却三个阶段组成。根据不同的目的可采用不同的加热温度和冷却速度。中厚板热处理常用的有正火、退火及调质三种工艺。热处理的目的是为了生产具有高抗拉强度、高屈服点、耐冲击、耐腐蚀、耐磨等性能的调质板材。

正火是将高强板加热到上临界点A3以上约30~50℃或更高的温度,使钢奥氏体化,并保温均匀化后,在自然的大气中冷却,得到珠光体型组织的热处理工艺。正火可以细化晶粒,均匀组织,提高冲击功和延伸性,消除轧制内应力。

退火是将q550d高强钢板加热到临界点Ac1以上或以下的一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷却,以获得接近于平衡状态的组织的热处理工艺。其实质就是将高强板加热与保温,使其内部形成均匀的奥氏体,然后随炉冷却。?

调质处理是淬火和高温回火,或中温回火,或正火的联合热处理,其目的是使高强板达到较高的综合性能。调质处理多用于中碳钢板和合金结构钢板等。调质处理时对一些淬火后应力较大的高强板,应及时进行回火,以免产生裂纹。调质处理进行高温回火时对一些钢板应控制冷却速度,以免产生回火脆性。

淬火是把高强板加热到Ac3以上,保温后以大于临界冷却速度进行快速冷却,以使过冷奥氏体转变为马氏体组织。对过共析钢需加热到Ac1与Accm之间保温,然后快冷。

回火是将高强板加热到Ac1点以下温度,保温后冷至室温。回火的目的主要是消除淬火和热轧时产生的内应力,提高高强板分塑性和韧性。回火可分为低温、中温、高温回火三种。

固溶处理是把高强板加热到一定温度,经保温使某些组织溶解于基体中,成为均匀的固溶体,以改善钢板的韧性和塑性。固溶处理用于奥氏体不锈钢板热处理。?

特厚高强板轧后必须进行热处理,主要使为了防止高强板表面和中心的温度差引起裂纹,使轧制组织均匀化,脱除钢板中的氢,防止针状铁素体的存在影响探伤检查等。

由于高强板在制作加工过程中经常使用焊接工艺,因此对于这类用途的低合金高强度钢来说,能够采用在薄板和钢带这样的厚度情况下广泛使用的电弧焊工艺进行焊接是非常重要的,所制作的钢结构的焊缝应具有要求的强度和韧性也同样是非常重要的.这样才能经受住预定用途出现的最不利的条件。日前低合金高强度钢的发展与各种焊接工艺的发展足同步进行的,要特别注意确保这些钢能够具有适当的焊接性能。如果焊接操作得当,大部分低合金高强度钢是可以很好地进行焊接的。对于大型型钢和较高碳和锰含量的牌号,需要预热和(或)采用低氢焊条。对于某些低合金高强度钢无论厚度是多少,都应采用低氧焊条。对最小屈服点最高达约345MPa的低合金高强度钢进行气体保护熔化极电弧焊,采用低碳涂药焊条通常是合适的。对于最小屈服点高于约415MPa的钢和当对焊缝金属要求特殊的性能,如更高的耐腐蚀性能时,则通常需采用低合金钢焊条。对于埋弧焊、气体保护金属极电弧焊和药芯焊丝电弧焊,推荐采用与气体保护熔化极电弧焊所建议采用的焊条一样的充填金属的焊条。对于汽车工业用低合金高强度钢薄板,一般限制其碳含量不大于0.13%以得到良好的点焊性能。

 

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