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生产Q235NH耐候板最后阶段必须脱氧

来源:百乐汇电玩游戏中心   发表时间:2014/12/16 11:37:59
简要概述:生产Q235NH耐候板最后阶段必须脱氧

氧在固态铁中的溶解度很小,主要以氧化物夹杂的形式存在。所以Q235NH耐候钢板中的夹杂物除部分硫化物以外,绝大多数为氧化物。非金属夹杂物是耐候板的主要破坏源,对耐候板的疲劳强度、加工性能、延性、韧性、焊接性能、抗HIC性能、耐腐蚀性能等均有显著的不良影响。

氧含量高,连铸坯还会产生皮下气泡等缺陷,恶化连铸坯表面质量

减少耐候板钢液中溶解氧量的化学反应。脱氧是保证钢锭和钢材质量的一项重要操作。炼钢是一个氧化精炼过程,钢液中不可避免地溶有一定量的氧。1600℃时,氧在钢液中的溶解度可达 0.23%。氧化精炼末期,钢液含氧量依炼钢方法、钢种规格而有所不同,一般约在0.02~0.08%范围内,而氧在固态铁中的溶解度却很低(例如在δ-Fe中溶解度最大为 0.0082%)。在钢液凝固过程中,氧以FeO形态析出,分布在晶界上,降低钢的塑性。晶界上的FeO和 FeS还会形成低熔点(910℃)物质,使钢在热加工时发生热脆。未充分脱氧的钢液在钢锭模内凝固过程中,由于固体钢中溶解的氧很低,氧在钢液内逐渐富集,超过碳氧平衡值的过剩氧将与碳继续发生反应,生成CO气体,使钢锭内部产生气泡,严重时会发生“冒涨”现象。因此,在耐候板炼钢的最后阶段必须脱氧。

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