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耐候钢中常添加铜元素以改善钢材的耐蚀性能

来源:百乐汇电玩游戏中心   发表时间:2015/1/6 10:42:48
简要概述:耐候钢中常添加铜元素以改善钢材的耐蚀性能

    Q235NHH耐候板钢中常添加铜元素以改善钢材的耐蚀性能,含铜钢在加热过程,由于选择性氧化,板坯表面的铁先于铜氧化,从而造成铜元素富集,超出铁对铜的溶解能力时,铜元素会在铁磷与钢材的界面上析出,后续除磷时难以去除而保留在钢材中,达到一定程度时导致q235nh耐候板钢材的热脆现象。

  典型的铜脆缺陷呈龟裂状裂纹或麻点状起皮,成片分布,通长断续分布于带钢上表面,油石打磨不干净。分析认为铜脆与入炉温度、出炉温度、在炉时间、厚度、减宽量、铜镍比有关。在这些因素中,在炉时间的影响最显著,其次是厚度和出炉温度,铜镍比的影响最为轻微。

  一般铜脆的预防措施是:

  1、优化加热工艺和合理排序,可以避免耐候钢在加热过程中铜元素的富集和聚集,进而减少铜脆缺陷的发生。

  2、在炉时间对铜脆的影响最大,在炉时间越长越有利于铜元素沿晶界的扩散,越易于形成龟裂状裂纹或气泡状的铜脆发生,数据表明,在炉时间一般控制在≤360min,比较适宜。

  3、在炉时间>360min时,改轧薄规格产品,否则,板坯应当予以除磷、回退。

  4、出炉温度应控制在<1210℃或≥1280℃。当出炉温度1210-1280℃条件下,优先生产厚度≤3.3mm的订单。

  5、加入镍元素可以减少或消除铜脆,由于铜镍比影响最小,且镍元素的成本很高,采取以上措施后,可以开发低镍或无镍耐候钢种。
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