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Q550D高强板脆性断裂氧化夹杂数量特性关系

来源:百乐汇电玩游戏中心   发表时间:2015/2/3 9:32:05
简要概述:Q550D高强板脆性断裂氧化夹杂数量特性关系

为了确立依氧含量变化的Q550D高强板中非金属夹杂数量和特性关系,进行了不同氧含量钢的金相研究。在成品轨氧含量小于25ppm时,夹杂物基本上是钙铝酸盐脆性断裂线条(Ca0.Al203)。

  在这种氧含量下,最大夹杂长度不超过10μm,钢的钙铝酸盐夹杂度水平评价平均不超过ГОСТ1778—70渣1级。尽管在脱氧工艺中去除了含铝材料,在非金属夹杂线条中仍存在Al203。显然,铁合金和罐中渣是铝产生的源头。

  随着氧含量升高到40ppm时,非金属夹杂的特性和数量明显地发生了变化。脆性断裂氧化夹杂数量减少,而产生应变的硅酸盐的比例增加。在硅酸盐夹杂的里还存在铝和钙,在显微切片上看到的硅酸盐夹杂,其形式是长度为0.12~0.30mm黑灰色细的均匀分布线条。

  在更高的氧含量下,非金属夹杂基本上是长度为0.25~0.53mm的单一硅酸盐。这些夹杂物的钢夹杂度平均与ГОСТ1778—70渣2级相符。

  由于与脆性断裂氧化夹杂相比,微小塑性硅酸盐对投入运行的钢轨寿命影响很小。含有塑性硅酸盐外壳的铝氧化物是比较安全的夹杂种类。

  除此而外,还可以确定不依氧含量为转移,与内源夹杂一样,在Q550D高强板中遇见的还有少数长度达1.5mm外源特性的夹杂。一般来说,这样的夹杂具有多相组成,且基本上是进入结晶器中的渣滴和耐火材料或造渣剂的微粒。

  依据组成不同而变化的多相渣夹杂在轧制中表现出不一样的变形。一些氧化物夹杂,形成带有尖的或纵向裂开端的粗糙线条,其组成元素的顺序为[Mn]>[Si]>[Al]>[Ca]>[S],在轧制时会产生塑性变形。而另一些夹杂,氧化物为波浪形线条,其组成的元素顺序为[Ca]>[Si]>[Mn]>[Al]>[Ti]>[Mg]>[K]>[S],该夹杂在轧制时不会产生变形。
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